¿Cómo se fabrica POPSICASE?

¿Te has preguntado alguna vez cómo se recicla el plástico y qué objetos nacen de este proceso?

O aún más sencillo… ¿Te has preguntado alguna vez cómo se diseñan y fabrican los objetos cotidianos que utilizas? Detrás de nuestra revolucionaria funda de teléfono hay un equipo de personas apasionadas por lo que hacen y que trabajan juntas para crear el mejor producto posible para ti y para el planeta. Siga leyendo para ver cómo lo hacemos

1. Diseño: De la idea al papel con estilo

Cuando se tiene una idea brillante, lo primero que hay que hacer es escribirla o dibujarla. Cuando Pablo tuvo su momento de inspiración y se dio cuenta de que lo que tenía que crear era una funda de teléfono con asa, hizo decenas de dibujos, hasta que llegó a esto:

Primer boceto de POPSICASE: Así es como llegamos a esta idea

2. Ingeniería industrial: Del boceto a la funcionalidad perfecta

Tras plasmar la idea en el papel, quisimos darle forma y transformarla en un diseño viable. Por ello, diseñamos planos que se adaptan a cada modelo de smartphone, teniendo en cuenta las siguientes funcionalidades:

• La pantalla y el dispositivo deben estar protegidos desde todos los ángulos.

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• La zona de la cámara tiene que quedar despejada para una óptima captura de imágenes y vídeos.

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• El teléfono debe quedar totalmente encajado en la funda.

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• El mango tiene que tener la longitud y el grosor justos para que se pueda manejar y deslizar mejor.
• Y, por supuesto, tiene que tener un buen aspecto.

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Nuestros ingenieros detrás de POPSICASE

Así que, para conseguir todo eso, incorporamos al equipo a los expertos en ingeniería Sergi, Sandra y Toni. Así, tras varios meses de estudio e investigación, elaboraron los planos definitivos, a partir de los cuales hicimos prototipos (impresiones en 3D) y comprobamos que todo funcionaba perfectamente. La siguiente pregunta era: ¿funcionará igual de bien con material reciclado? ¿Será una forma exitosa de demostrar cómo se recicla el plástico y se convierte en algo nuevo?

3. Elegir el material: cómo encontrar el mejor y más sostenible

Desde que nos aventuramos en este proyecto, fuimos conscientes de nuestra responsabilidad como fabricantes. Por eso pusimos tanto empeño en que POPSICASE fuera sostenible. Pero eso complicó el proceso, ya que la industria manufacturera aún no reconoce la conservación del medio ambiente como una parte esencial de todos los procesos.

Una funda de teléfono hecha con redes de pesca: Una buena forma de demostrar cómo se recicla el plástico

Entonces, esta es una gran manera de mostrar a la gente cómo se recicla el plástico. POPSICASE se fabrica con plástico reciclado procedente de redes de pesca abandonadas en el mar Mediterráneo. Las redes de pesca tienen una vida útil limitada y se sustituyen con frecuencia. Hasta hace muy poco estas redes, en su mayoría de nylon, se tiraban a los contenedores y se trataban como residuos, aumentando la contaminación de nuestros mares y tierras. Así que, a partir de ahora, y gracias aa la colaboración de muchas empresas, las redes viejas se recogen en 17 puertos de la costa mediterránea, y se lavan, se trocean, se funden y se convierten en un material resistente que luego llevamos a nuestra fábrica y se inyecta en nuestro molde para crear la parte de la tapa de nuestras maletas. 

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Un asa hecha con chatarra de aluminio.

El neumático de una caravana que recorrió toda Europa, la lata de refresco de la que bebieron dos enamorados cuando se declararon su amor, el manillar de una bicicleta con la que cinco niños aprendieron a montar… ¿Quién sabe cuántas historias contiene cada manillar? El aluminio puro se extrae de la bauxita mediante un proceso altamente contaminante. Sin embargo, también es un material totalmente reciclable, y por eso lo utilizamos para fabricar nuestro manillar.

4. Fabricación del molde: Media tonelada de acero esculpido al milímetro

[caption id="attachment_14174" align="alignnone" width="1024"]Así que, una vez que tenemos los planos fijados, los prototipos realizados y el material elegido, llega el paso más complicado: la creación del molde en el que se inyecta el material para hacer el producto final.

Los moldes se fabrican con un acero especial muy resistente a las altas temperaturas y a las presiones de cierre. Así, la fabricación del molde puede llevar hasta varios meses de trabajo porque está diseñado con un gran número de piezas que tienen que encajar perfectamente. Por tanto, la más mínima variación o desajuste afecta a la pieza final. Echa un vistazo!

5. Inyección de plástico: por fin el producto en la mano, en diferentes colores

Cuando el molde está listo, llega el momento del último y más tangible paso: inyectar el material fundido en grandes máquinas especiales. 

Aunque los materiales de la caja y el asa son diferentes, el proceso de inyección es el mismo: el aluminio y la poliamida se funden y pasan por el molde para dar forma a las piezas individuales.

[caption id="attachment_801" align="alignnone" width="1900"] proceso de fabricación

Colores orgánicos

Los colores de la funda de POPSICASE se consiguen gracias a la incorporación de un tinte orgánico que mezclamos con la poliamida reciclada squaw.

6. Montaje manual

Montaje de POPSICASE en Barcelona

Después de salir de la fábrica, cada pieza necesita una revisión. Por eso las revisamos una a una en nuestro taller para luego ser ensambladas manualmente. Así que, por fin, aquí está la POPSICASE!

7. Embalaje de cada POPSICASE

Así es como embalamos nuestra POPSICASE

Y ahora, lo único que tenemos que hacer es meter el POPSICASE en su embalaje reciclado. Y ya está listo para que un nuevo POPSILOVER lo disfrute. ¿Lo ves? Una gran forma de reciclar el plástico!